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一個熱修工的工作總結

發布時間:2016-01-26 13:52:00 點擊:

2013年7月我加入了二煉鋼廠精煉車間,成為這個大家庭的一份子,這一個月來,在車間領導的關懷和指導下,也在各位老師傅和同事的幫助下,我很快就融入工作中,并全身心投入到熱修工作中;同時,也在主任的具體指示下,我嚴格按要求做好了本職工作。 

 開始接觸工作時,首先,我熟悉了精煉車間的工作環境,并掌握車間的平面布置情況。其次,我通過觀察熱修鋼包,和使用的各類耐火材料,大致掌握熱修生產所需的原料;同時,我向經驗豐富的李師傅請教,也與同事們的溝通交流,進而增加我對熱修操作過程見聞,使我對熱修由最初感性認識慢慢上升到理性認識。最后,我通過具體操作,切身體會到生產過程需要注意的各種問題,并思考需要改進工作的地方。下面,從三個方面具體談談,我在這一個月的收獲。  


一、熟悉并掌握了鋼包熱修工藝流程 
 我根據鋼包的周轉,了解到熱修工藝流程如下:1、連鑄澆鑄結束→2、鋼包翻渣→3、鋼包落坑→4、透氣磚清洗與試吹→5、清洗滑動水口→6、更換滑板、下水口→7、鋼包座罐→8、填充引流砂→9、鋼包在線烘烤。在熱修工藝流程中,應該注意以下幾個問題: 
1)底吹氬試吹必須先接通北側的透氣磚表面,同時用氧管清洗透氣磚表面,清洗程度必須確保透氣磚表面變黑且無殘鋼、殘渣,同時包外吹氬管網未漏氣。 
2)清洗滑動水口時,燒氧管長度需大于2m,開氧應由小到大,且人站的位置應側身不能正對水口,防止鋼花飛濺傷人;手不能握住氧管接口處,防止回火燒傷。洗完后,應檢查水口及座磚腕部是否清洗干凈。 

3)攪拌后泥料不能過稀也不能過稠。安裝上滑板時需要的泥料的量,必須根據上水口除去的火泥的多少決定。 


二、淺析鋼包漏鋼的影響因素及其預防 
根據熱修的工作內容,以及向李師傅求教,同時查閱了相關文獻。明白了漏鋼的發生位置:a、滑動水口漏鋼一般主要發生在滑板耐火磚的接縫處,主要位置為上下滑板之間、上水口與上滑板之間、下水口與下滑板之間等;b、透氣磚位置漏鋼;c、渣線位置漏鋼。接下來大致分析下鋼包漏鋼的影響因素:
 2.1滑板造成漏鋼的原因 
1) 由于滑板接觸高溫鋼水(特別是鑄孔部位)蝕損嚴重,使用條件苛刻。因此,在使用前需檢查到滑板是否有微細裂紋,否則,在開澆時,滑板受驅動裝置拉力作用和熱應力的影響而突然斷裂,滑板磚的一側面壓突然消失,在包內鋼水靜壓力的作用下,滑板磚之間產生縫隙,鋼水便會立即從兩滑板磚中間穿出。
2)在上下滑板不平行或在使用過程中變形,導致兩滑板磚之間的面壓不均,一側受力較大,一側受力較小,當鋼水的壓力超過兩滑板之間的面壓時,鋼水便會鉆入兩滑板之間,造成滑板夾鋼或漏鋼。因此,鋼包滑板的面壓控制必須合理,面壓過高會使滑板驅動困難、接觸面機械磨損嚴重,面壓偏低會使滑板在鋼水澆鑄時無法承受鋼水的靜壓力,都會導致夾鋼、漏鋼。
 2.2 耐火材料造成漏鋼的原因 
滑動水口的耐火材料部分是滑動水口的核心部分,是直接接觸、控制鋼水的關鍵部件,其物理、化學性能是決定滑動水口能否正常使用的關鍵因素。 
1) 水口座磚高溫強度低。在換上水口磚時,風鎬頭可能會打壞座磚,使座磚擴徑。當座磚與上水口磚之間縫隙大,鋼水澆注時,鋼水在座磚部位形成渦流,受鋼水沖刷作用的影響,鋼水易滲入縫隙,發生上水口磚周圍漏鋼事故。 
2) 上水口磚的熱穩定性差。上水口磚在使用過程中,隨著鋼包的周轉,在澆鋼和空包熱修之間溫度差別較大,因而上水口磚易發生炸裂現象,如不能及時發現,會造成鋼水通過上水口磚的炸縫,從上水口磚與座磚之間的泥縫滲出漏鋼。 
3) 滑板磚不耐鋼水的侵蝕和沖刷。在滑動水口半流澆注時,下滑板磚由于對鋼水的截流,受鋼水的沖刷作用較強,長時間作用時會在滑板磚上形成凹槽,在收流關包時鋼水在凹槽處凝結,導致兩滑板間夾鋼,滑動水口不能開閉,注流失控。 
4) 耐火泥不耐鋼水的侵蝕和沖刷,導致接縫在使用過程中滲鋼或結鋼,如發現不及時,會造成上水口磚與座磚之間及上水口磚與上滑板磚之間漏鋼。
2.3 操作造成漏鋼的原因 
1) 耐火泥在配水施工時稀稠度控制不當,耐火泥過稀,則會被擠出,起不到對滑板磚的支撐作用,同時也不耐鋼水的沖刷,易在此部位結鋼;過稠則耐火泥不能均勻的鋪展開,上水口磚同上滑板之間存在間隙,鋼水會從逢隙中鉆出。 
2)  上水口磚與上滑板間抹泥少,上滑板的上部將失去支撐,不能保持與下滑板緊密配合,鋼水從兩滑板間穿出。 
3) 鋼包澆注操作工操作失誤,當鋼水不能自動開澆需要燒氧開澆時,操作工沒有將滑動水口開全,用氧管將上滑板滑動面燒壞或燒穿,引起滑板之間夾鋼或穿鋼。 
 4) 滑板的滑動面有鋼渣,裝包操作時沒有清理干凈,導致兩滑板機構之間有縫隙。 
2.4 漏鋼的預防措施 
選用優質的耐火材料,優化操作。 
1)抓好過程控制,對耐火材料認真進行檢查,保證耐火材料的外觀和內在質量。 
2)上水口磚及座磚內腔的殘鋼殘泥清理干凈,裝滿引流砂,提高鋼水自動開澆率,避免燒氧開澆。 

3)鋼包內鋼水澆完后及時關閉滑動水口,防止包內熔渣流入水口內。 4)根據座磚、上水口磚的擴徑情況及上水口磚凹進底座基準板的深度及時調整耐火泥的軟硬度和用量大小。 


三  熱修工作改進建議 
1)熱修液壓裝置的油缸太重,每次操作都需要兩人協同完成,增加人工成本。故建議換個一個人舉動的油缸。 
2)在取下鎖緊銷后,進行換滑板過程中,檔火板沒得固定而前后晃動,影響操作效率。故建議能有固定檔火板的支架或者繩鎖。 
3)在取下耐火纖維時,由于操作不細心造成其損壞,每爐鋼包都會消耗;經詢問李師傅,如果操作時輕拿輕放耐火纖維,保證其沒有損壞,耐火纖維完全可以重復使用2-3次,降低部分生產成本。 
4)我覺得勞動紀律教育還需加強,勞務人員勞動紀律較差,管理存在一定困難;同時師傅要加強對徒弟的安全、技術監控,杜絕由于操作不當造成人員損傷。 
5)每天下班前,打掃熱修鋼包坑時,粉塵漫天,嚴重影響職員身體健康和作業效率。建議熱修班組每人發個口罩。 
 

 最后,我覺得除了掌握好相應的理論知識外,還要不斷地實踐,同時也積累大量的工作經驗。有了豐富的實踐經驗,再加上扎實的理論知識,才能處理好各種各樣的事故。所以,在接下來的工作中,我要繼續積累經驗,不斷學習,在實踐中成長。




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